應用(yòng)概述
電(diàn)子元器件外觀檢測
檢測小(xiǎo)型電(diàn)子元器件的外觀，如SMD産品、矽片
對被測物(wù)表面進行高速及自動拍照後，數據傳輸到計算機進行處理(lǐ)，找出有缺陷産品，缺陷類型包括印字錯誤、内容錯誤、圖像錯誤、方向錯誤、漏印、表面缺陷等。
芯片外觀檢測
檢測IC芯片尺寸、外觀、平整度等
檢測管腳個數以及管腳多(duō)個位置的幾何尺寸，包括pitch間隔、寬度、高度、彎曲度等。實現對芯片連續、高效、快速的外觀檢測，提高了檢測效率、節約人力成本并降低了工人勞動強度、更重要的是保證了檢測的精(jīng)度。
PCB印刷電(diàn)路檢測
檢測PCB印刷電(diàn)路闆的外觀尺寸、位置、缺陷等
檢測PCB印刷電(diàn)路闆的元件位置、焊點、線(xiàn)路、開孔尺寸、角度測量；電(diàn)腦微通訊接口、SIM卡插槽；SMT元件放置、表面貼裝(zhuāng)、表面檢測；SPI錫膏檢測、回流焊和波峰焊；電(diàn)纜連接頭個數等等的檢測及測量。
行業應用(yòng)
3C電(diàn)子作(zuò)為(wèi)國(guó)内機器視覺應用(yòng)規模最大的領域，在電(diàn)子制造行業鏈條的各個環節，小(xiǎo)到成像模組、USB連接器，大到手機中框、PC主闆等器件，都能(néng)看到機器視覺的身影。其中包括連接件加工組裝(zhuāng)、屏幕對位貼合、平闆劃傷檢測等應用(yòng)場景。
在全球“碳中和”和“碳達峰”的背景下，新(xīn)能(néng)源行業迎來了暴發式增長(cháng)，帶動了光伏、锂電(diàn)等行業的智能(néng)制造産業升級.其中機器視覺在光伏與锂電(diàn)池的整個工藝段都有着非常廣泛的應用(yòng)，包括讀碼追溯，原料的不良剔除，組裝(zhuāng)引導等應用(yòng)場景。
機器視覺的出現有效解決了傳統物(wù)流手段單一，讀碼錯誤率較高，計泡效率波動大，人工成本攀升的問題。自動抓取、讀碼、體(tǐ)積量測、面單追蹤等一系列視覺解決方案，正在成為(wèi)物(wù)流行業不可(kě)或缺的智能(néng)化手段。
汽車(chē)行業的生産制造各環節已實現了高度自動化，保證生産過程的高效及安(ān)全是汽車(chē)生産企業的首要目标。機器視覺産品可(kě)有效提升汽車(chē)制造和裝(zhuāng)配過程中各階段産品的可(kě)靠性，滿足汽車(chē)行業嚴苛的質(zhì)量要求。
半導體(tǐ)制造的前、中段過程中，機器視覺主要應用(yòng)在精(jīng)密定位和檢測，後段制程主要涉及晶圓的電(diàn)器檢測、切割、封裝(zhuāng)、檢測等過程。機器視覺助力半導體(tǐ)行業設備升級，提高産線(xiàn)工藝水平，提升産品的質(zhì)量和成品率，是現代工業的核心技(jì )術之一。
随着運營精(jīng)益化和利潤薄弱化，食藥品行業在優化設備整體(tǐ)效率、同時不犧牲質(zhì)量方面正面臨前所未有的壓力和挑戰。引入機器視覺和代碼讀取解決方案，以最大限度地縮短停機時間，确保始終提供安(ān)全、優質(zhì)的産品，并且能(néng)夠在整個供應鏈中輕松跟蹤産品。